222
111

减重高达50% Promix将在K 2022上展示创新微发泡工艺

   日期:2022-07-21     浏览:0    评论:0    
核心提示:本站讯:在 K 2022 上,Promix Solutions 将展示聚合物熔体的混合、发泡和冷却解决方案,演绎如何通过创新实现降本增效,并减少

本站讯:在 K 2022 上,Promix Solutions 将展示聚合物熔体的混合、发泡和冷却解决方案,演绎如何通过创新实现降本增效,并减少碳足迹。

针对XPS、XPP、XPE、XPET 等轻质泡沫的生产制造,Promix 将展示如何使用 P1 冷却混合技术来实现更好的机械性能和更低的泡沫密度。它还将展示用于粘性介质的高效冷却(回火)以及在线粘度测量的先进解决方案。

Promix 微孔技术通过添加环保大气气体(N2 和 CO2)在聚合物中形成微孔泡沫结构。这可将产品重量减少 20 - 50 %,从而大大节省原材料,并减少二氧化碳排放。

1658201704132283.jpg

Promix Solutions 组装的微发泡技术组件。

对于物理发泡部件的机械性能来说,尽可能实现细孔泡沫结构是决定性的优势。特别是对于包装行业的薄膜和片材,均匀的、极细孔的泡沫结构是必不可少的,因为引入的气泡会在随后的热成型过程中再次变形。如果气泡太大,组件的机械强度会减弱,在最坏的情况下,会出现缺陷。

在新冠疫情期间,公司对物理泡沫挤出进行优化升级,并在其内部技术中心进行了各种测试。采用新的 Promix 微发泡技术,可将原来平均 100 微米规格的发泡尺寸减半。

极细的泡孔结构意味着出色的机械性能,可与相同厚度的非发泡托盘相媲美。顶部负载测试已经证实:使用 Promix 微发泡技术,可以在不牺牲机械性能的情况下减轻约 20% 的重量。

除了用于包装薄膜外,Promix 微发泡技术还适用于片材、泡沫芯材和波纹管以及型材、电缆护套、吹塑和吹塑薄膜。该公司将展示相关的关键组件,并将提供特定应用领域的使用信息。

Promix 微发泡技术可用于几乎所有原材料,如PP、PE、PET、TPE、TPU、PA、硬质和软质 PVC 以及生物塑料等。该技术可用于新规划的挤出生产线和改造解决方案。

 
打赏
0相关评论
 

电话咨询

咨询电话:
181 3619 1160

微信咨询

QQ交流群

在线客服

售后服务

回到顶部